Deltaray bietet eine Lösung für die Inline- und Stand-Alone-zerstörungsfreie Röntgenqualitätsprüfung an. Unsere modernen Röntgengeräte ermöglichen eine automatische Qualitätsprüfung im Takt der Produktion. (bei voller Produktionsgeschwindigkeit) Der Kern unserer Lösung ist die KI-basierte Datenanalyse. Alle kritischen mechanischen Teile werden automatisch gescannt und analysiert. Die CAD-Datei dient als digitaler Zwilling und der Ausgangspunkt für die KI-Analyse. Als Ergebnis entsteht ein Qualitätsbericht, der Bilder, Fehlersegmentierung, Messungen beinhaltet.
Die patentierte(1) 3DAX™-Technologie von Deltaray ist bis zu 100-mal schneller als alternative Röntgeninspektionslösungen auf dem Markt. Die Lösung besteht aus einem modularen, daher breit einsetzbaren System, das für die Qualitätskontrolle vieler verschiedener Produkte genutzt werden kann.
Ausgangspunkt der Analyse Als Ausgangspunkt der Analyse dient das 3D-CAD-Modell des Produktes – die Grundlage des digitalen Zwillings. Alle zu inspizierenden Teile werden mit dem digitalen Zwilling verglichen. Um zuverlässige Qualitätsentscheidungen zu treffen, die in den Fertigungstoleranzen liegen, kombinieren wir die genaue Positionierung des Prüfteils ( fünf Freiheitsgrade) mit Deep-Learning-KI. Diese erfordert eine genaue Definition der Defekte anhand von fehlerhaften Teilen.
Leistung der 3DAX™-Technologie 3DAX™ ermöglicht eine effektive Einrichtung zur Qualitätskontrolle, die sowohl für die Inline- Inspektion genutzt werden kann als auch als Stand- Alone System für die Analyse großen Chargen. Die angebotene Auflösung liegt ja nach Anwendungsfall zwischen 15–50 µm. Alle Inspektionsdaten (Bildanalysen, Messungen etc.) werden an das Industrie 4.0 Data-Warehouse des Kunden geliefert.

(1) 3DAX und ΔX100 -Patente wurden in der EU, den USA und Asien angemeldet